Tlf.:0086769-23187408
E-post:[email protected]
EN
Tlf.:0086769-23187408
E-post:[email protected]
EN
Oppdag versatiliteten til skuffesterke materialer i vår utforskning av bruk for skuffesterkt stoff, fra arbeidsklær til utendørsutstyr. Den beskyttelsen det gir mot slitasje gjør det uunngåelig i industrier der holdbarhet er avgjørende.
For industrier som søker å minimere vedlikeholds- og erstatningskostnader, spiller NIZE-skademotstandsstoff en avgjørende rolle. Våre produkter bidrar til å forlenge livstiden på ferdige varer, reduserer nedetid og forsterker sluttnyttelsesfred.
Vi hevder å være kjent for å være de første som kommer med de nye trendene innen beskyttende tekstilteknologi. Vårt dragsmodig stoff er designet slik at det kan motstå overflatebeskader, noe som gjør det ideelt for brukssituasjoner hvor tøffhet trengs. I tillegg til å gi en ekstra lag med beskyttelse sørger våre stoffer for at brukerne ikke mister noen komfort eller frihet i bevegelsen; fordi de er designet for å bli brukt av idrettsfolk som deltar i intens aktivitet, likevel som av industriansatte i uniformer.
Med storstilt produksjonskapasitet og stabile forsyningssystemer, hjelper NIZE å forenkle B2B-kildesøkningsprosesser. Vår skademotstandsstoff oppfyller ulike industrielle specificasjoner, noe som gjør oss til en troverdig partner i globale tekstilforsyningkjeder.
Skadebestandig stoff er et ekstremt varig materiale. Det er laget for å klare ofte bruk som skader det. Denne robustheten kommer av avansert fiber teknologi som tillater et friksjonsmotstandende materiale, derfor er det foretrukket for idrettsklær, industriell bruk osv.
Nize New Materials er ein av dei fremste matvareleverandørane i verda. Vi har over 20 år med erfaring på dette feltet og betjener kunder over heile verda. Me har òg eit produksjonsutstyr i verdensklasse og ein årleg produksjonskapacitet på fem meter ionisk sulfat.
Vi fokuserer på forskinga om mellomsola for skomot, og avbryter monopolposisjonen til mellomsola for skomot i dei andre landa.
Fabrikken omfattar eit areal på 83,5 mu og har meir enn 22.500 kvadratmeter produksjonsanlegg, 3.000 kvadratmeter forsknings- og utviklingssenter, 3.000 kvadratmeter kontorplass og meir enn 500 sett av avansert produksjons- og inspeksjonsutstyr
Vi har utmerkelege produkter og eit profesjonelt selje- og teknisk team som kan gje tilfredsstillande løysingar etter behovene dine. Viss du er interessert i produkta våre, ser vi fram til å få melding på nett eller å ring for å konsultera!
Våre produkter dekker ein mengd funksjonelle materiale, anten det er vanntett materiale, slitasjebestandig materiale, flammehemme materiale eller varmesoleringsmateriale, som kan oppfylle behovene til ulike industriar og applikasjonar.
Skuffeskyttende stoff er et tekstil spesielt designet for å motstå friksjon og motstå skade forårsaket av å bli skuffet eller skråpet på rough overflater. Det gir forbedret holdbarhet og lengde i en rekke anvendelser.
Fordelene ved skuffriktig stoff: For det første gir det utmærket beskyttelse mot aus og forlenger produktets tjenesteliv. Det forbedrer holdbarheten og reduserer behovet for hyppig erstatning. I tillegg sørger det for pålitelig ytelse i kravstilte miljøer, hvilket gjør det ideelt for anvendelser som innebærer høy friksjon eller kontakt med skuffriktige overflater.
Skuffriktig stoff brukes utvidende i flere industrier. Det brukes ofte i beskyttende arbeidsklær, som i bygge- og produksjonsutstyr der arbeidere blir utsatt for skuffriktige materialer. Det brukes også i utendørsutstyr, inkludert vandringssko, ryggsekker og telt. I tillegg brukes det i bilinteriører, møbelproduksjon og tung maskinbeklestring.
Motstandsdyktigheten mot skuff ved stoff testes vanligvis gjennom standardiserte testingmetoder. En ofte brukt test er Martindale-skufftesten, som involverer å rive en stoffprøve mot et standardisert skuffmaterial i en kontrollert måte. Antall sykler fullført før synlig skade oppstår brukes til å bestemme et stoffs skuffmotstandsbedømmelse.
Skuffmotstandsdyktig stoff kan kombineres med andre ytelsesegenskaper for å forbedre funksjonaliteten. Det behandles ofte med tilleggsbeklæring eller ferdigbehandlinger for å forbedre vannmotstand, flammeretardering eller antibakterielle egenskaper. Det kan også designes med spesifikk strekk, pustefrihet eller isolasjonsevne avhengig av den ønskede anvendelsen.
