Даахин боловсруулах боломжтой арамид даавуу уламжлагдсан галын ажилчны хувцаст

Арамид даавууны үйлдвэрлэлийн орчин тойрхийн асуудал

Арамид даавууны үйлдвэрлэлийн уламжлалт аргын орчин тойрхийн асуудал. Арамид даавууны уламжлалт үйлдвэрлэл нь гал унтраагчийн тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчдийн хувьд орчин тойрхийн үлдэгдэл нь ихээр анхаарал татах болсон юм. Дулааныг хамгаалахад чухал боловч, уламжлалт үйлдвэрлэлийн арга нь гурван чухал салбарт байгаль орчныг хамгаалах асуудлыг бий болгодог.

Гал унтраагчийн хувцас үйлдвэрлэхэд гарч буй орчин тойрхийн асуудлууд

Дөлгөөнд тэсвэртэй эдлэлийн үйлдвэрлэл нь будаглах, гүйцээх үед эдлэлийн килограмм тутамд 150-200 литр ус хэрэглэдэг. Перфторын нэгдлийг агуулсан химийн эмчилгээ нь экосистемд удаан хадгалагдаж, судалгаагаар эдлэлийн үйлдвэрүүдийн ойролцоох газрын доорхи усны 87%-д эдгээр бохирдуулагчдын илрэлийн түвшин байгааг харуулж байна.

Энгийн арамид ширхгийн хэрэглээний нүүрсөрхөг хөрш

Өндөр температурын полимержүүлэх процесс нь салбарын энерги хэрэглээний 68%-ийг эзэлж, ширхгийн килограмм тутамд 8.2 кг CO₂ гаргадаг буюу нейлонгийн эргэлтийн хугацаатай адил үед нь 40%-аар илүү юм.

Хам захын хуванцар эдлэлийн биологийн задрал болон хог хаягдлын нийлүүлэлт

Ашиглалаас хассан дөлөөр тэмцэх эдлэл нь жилд хөгжмийн эдлэлийн хаягдлын 9%-ийг бүрдүүлдэг бөгөөд арамид суурьтай материалыг хэсэгчлэн задрахад 150 жилээс дээш хугацаа шаардлагатай байдаг. судалгааны мэдээгээр Глобаль хамгаалалтын эдлэл хаях тайлан , тасалбарласан 12%-ийг нь дахин боловсруулдаг бөгөөд жилдээ хог хаягдлын урсгалд орж буй 1.2 сая метрик тонн эдлэлд хувь нэмэр оруулдаг.

Дахин боловсруулагдах арамид даавуу: Галын эсэргүүцэл болон орчин үеийн инновацийг нэгтгэх

Эко байдалтай тохирсон арамид даавуунд агуулагдах галын эсэргүүцэл

Дахин боловсруулах боломжтой арамид даавуу нь энгийн арамид даавуу шиг галын эсэргүүцэлтэй бөгөөд 500 хэмийн болон түүнээс дээш температурыг тэсэн зогино, мөн түүнчлэн бага хэмжээний петрохимийн материалыг ашигладаг. Шинэ хувилбарууд нь тариан тосны ургамлаас бус эрдэнэ ширхэгийн цоноос гаралтай био полимерийг агуулж байна. Өнгөрсөн жил хийгдсэн зах зээлийн судалгааны мэдээллээр энэ шилжилт нь газрын тос, газрын хий хэрэглээг 40 хувиар бууруулж байна. Энэ төрлийн даавууг зохион бүтээх арга нь урьдийн давуу талууд болон шинэ дахин боловсруулах чадварыг нэгтгэнэ. Үйлдвэрлэгчид галын эсэргүүцэлтэй сайн зохицох чанарыг хадгалж байгаа ч дахин боловсруулах үед илүү сайн ажилладаг гибрид материалыг үүсгэж байна. Мөн эдгээр хаягдлыг дахин боловсруулан ашиглах боломжтой болгож байгаа тусгай цикл системийг ашиглаж байна.

Гибрид даавууны инженерчлэлийн аргаар үйлдвэрлэсэн тэсрэлтийн эсрэг хувцасны салбарт шинэчлэлт оруулах

Орчин үеийн инженерчлэл нь лянхуар, ханьх бодос зэрэг ургамлын гаралтай материалыг дахин боловсруулж болох арамид утасны чигжээр хослуулж байна. 2023 оны туршилтын судалгаагаар гибрид даавуунууд нь үйлдвэрлэлийн нийтлэг хольцуудтай адил зүсэлтийн бат бөх чанартай бөгөөд хүрээлэн буй орчны бохирдлыг 32%-иар бууруулж байгааг харуулсан. Олон давхаргат загварууд одоо асгаргааны эсрэг болон чийг шингээдэг элементүүдийг тусдаа хувааж байгаа бөгөөд энэ нь амьдралынхаа төгсгөлд материалыг тусгайлан дахин ашиглах боломжийг олгодог.

Ургамлын болон дахин боловсруулж болох утаснуудыг хослуулсан бүтээлмэл даавуу

Үндэсний үйлдвэрлэгчид 50–70% ургамлын гаралтай агууламжтай даавууг хөгжүүлж байна, түүнд дараахь бүрэлдэхүүнүүд оролцож байна:

• Хаалттай уусгагчийн систем ашиглан дахин боловсруулсан арамид утас
• Хөрөнгөн булшнаас гаргасан хитозаны давхарга нь элэгдэлд тэсвэлтэй байхын тулд
• Галын аюулгүй байдлын химийн бодисуудыг орлуулах ургамлын гаралтай уусмалууд

Энэ шилжилт нь дахин боловсруулах ажлыг дэмжиж байгаа бөгөөд туршилтын хөтөлбөрүүд нь даавууны 85%-иас илүүг дахин ашиглах боломжтой болгож байна.

Туршилтын жишээ: Шинэ үеийн галын эсрэг хувцасанд дахин боловсруулсан арамид хольцыг ашиглах

Европын түүлийн аралдах хамтын ажиллагааны 2024 оны туршилтаар арамид ширээсэнд 30% дахин боловсруулсан материалыг ашигласан хувцасны гэрээ туршсан. Ажиллагаа нь хэрэгцээтэй байдалдаа хэвээр байсан:

Загвар нь хувцас бүрд ашигладаг эхний материал 28%-аар бууруулж, 2026 онд томоохон үйлдвэрлэл эхлэхээр төлөвлөгдсөн. Энэ амжилтаар түлхэгдсэнээр 2030 он хүртэлх хугацаанд дэлхийн арамид дахин боловсруулалтын зах зээл жил бүр дунджаар 6.8% өснө гэж таамаглаж байна ( 2024 Оны Салбарын Тэгш Эрхт Байдалд Шинжилгээ Хийх ).

Хам захын Хувцасны Хувьд Дугуй Эдийн Засгийг Зохион Бүтээх

Дугуй Эдийн Засгийн Зарчим Бэхжүүлэх Хувцас Үйлдвэрлэлд

Хамгаалалтын хувцас үйлдвэрлэгчид энэ удаад олон улсын хэмжээнд гарч буй эдийн засгийн тойрч буй загваруудыг бүхэлд нь ашиглан, жил бүр 90 сая тонн хэмжээтэй хувцасны хаягдлыг багасгахыг зорьж байна. Энэхүү арга хэмжээнд урт хугацаагаар ашиглах боломжтой хувцас үйлдвэрлэх, ашиглалтын дараа материалыг дахин боловсруулах боломжийг хангах, мөн хаягдал цуглуулах биш дахин ашиглах чиглэлээр ажиллах нь гол байдаг. Өнгөрсөн жил нийтлэгдсэн судалгаагаар үзүүлсэн байдлаар, компанийн олборлолтын үлдэгдэл хэсгүүдийг дахин ашиглавал үйлдвэрлэлийн нэг циклд дунджаар 218 кг материалыг шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд дахин ашиглах боломжтой байна (ScienceDirect-ийн мэдээллээр). Энэхүү урт хугацаат устөгөлтгүй байдал нь Европын холбооны амбицтай танилцуулсан төлөвлөгөөтэй таарч байгаа бөгөөд, тэд 2030-аад оны байдлаар Европын холбооны дотор үйлдвэрлэгдэх бүх хувцасны хувьд дор хаяж хагас нь дахин боловсруулсан материалыг агуулахыг зорьж байна. Мөн талбайд одоо зарим сонирхолтой шинжилгээнүүд хийгдсээр байна. Олон компанийн модуль дизайн ашиглан хамгаалалтын хувцас үйлдвэрлэж байгаа бөгөөд тус тусын хэсгүүд нь нэг төрлийн материалыг ашиглан хийгдсэн байдаг тул ажилчид амархан тусдаа хувааж авч арилжааны зориулалтын цуглуулалтын хөтөлбөрүүдэд оролцох боломжтой болдог.

Салгах зориулалтаар зохион бүтээх: Эргэн боловсруулах боломжтой арамид даавууны сэргээлтийг хангах

Орчин үеийн галын аюулгүй байдлын хувцас нь бүхэлдээ наалддаг бодисын оронд утасны холболтыг ашигладаг бөгөөд салгах хугацааг 70%-иар бууруулдаг. Гол инновациудад дараахь зүйлс ордог:

• Эргэн боловсруулах боломжтой элементүүдийг хурдан танихын тулд өнгөөр тэмдэглэсэн оёдлын утас
• Химийн эргэн боловсруулалттай нийцэх цэвэр арамид/полиамид холимог
• Автомат сортировкыг удирдах зорилготой RFID чипүүдийг оёдлын зайнд байршуулах

Эдгээр загварын өөрчлөлт нь амьдралын төгсгөлд хүрсэн хувцаснаас өндөр гүйцэтгэлийн ширхэг сэргээх хувийг 92%-руу нэмэгдүүлсэн бөгөөд энэ үзүүлэлт хэвийн хамгаалалтын хувцасны хувьд 35% байв (ScienceDirect, 2023). Дэлхийн дүрмүүд 2035 онд 100% эргэн боловсруулах боломжтой хамгаалалтын төхөөрөмжийг бүтээн байгуулах зорилгыг тавьснаар үйлдвэрлэгчид материал урсгалыг загварчлах, дизайн зохион бүтээх үед сэргээлтийг оновчлох дижитал хос системийг нэвтрүүлж байна.

Байгаль орчинд ээлтэй үйлдвэрлэл: Галын аюулгүй байдлын хувцас үйлдвэрлэхэд нөлөөллийг бууруулах

Байгаль орчинд ээлтэй ажилын хувцасны материалын бага нөлөөтэй үйлдвэрлэлийн аргууд

Ихэнх үйлдвэрлэгчид нь био-полимертэй холиход дахин боловсруулж болдог арамид даавуу руу эргэж байна. Өнгөрсөн онд Текстилийн институтийн өгөгдлөөр энэ арга нь шинэ дөлдөөний түлшний хэрэглээг 38 хувь бууруулж байна. Мөн үйлдвэр нь усгүй будаглах арга, цахилгаан утасны боловсруулалтын аргыг хэрэглэснээр химийн бодисын хэрэглээгээ 60 хувь хүртэл бууруулж, гэхдээ түүнд хэрэгтэй дөлгөөнд тэсвэртэй чанарыг хадгалж байна. Бусад инновацийг харвал зарим компаниуд давхар материалд нь уусгагч шаардлагагүй наалдамхай бодис ашиглаж эхэлсэн байна. Мөн лазерийн огтлолтын технологид ч ахиц дэвшлийг оруулж ирсэн бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн явцад хаягдаж байсан материалын 22 хувийг хэмнэж өгдөг.

Эко-нөхөн сэргээх үйлдвэрлэлийн арга барилаар ус болон энерги хэмнэх

Одоогийн үеийн олон үйлдвэрийн газар нь будагнуудыг сайжруулснаар болон усны 90% дахин ашиглах боломжийг олгодог цаасан шүүлтийн төхөөрөмжүүдийн тусламжтайгаар ус хэрэглээгээ дөнгөж 40%-иар бууруулж байна. Судалгааны дүгнэлтээр 2020 оноос эхлэн нарны энергийн тусламжтайгаар ажилладаг цилиндруудыг суурилуулснаар болон дулаан сэргээх төхөөрөмжүүдийг ашигласнаар цахилгааны зардлаа дунджаар 25%-иар бууруулж чадсан байна. Европыг хамааран үзвэл одоо үйлдвэрлэгдэж буй дөлгөөнд тэсвэртэй эдлэлийн зургаан дунд нэг нь салхи болон биогаз зэрэг цэвэр энерги эх үүсвэрүүдийг ашигладаг байна. Энэ нь уулзварын дараа уламжлалт түлшний хэрэглээг 30%-иар бууруулж, тодорхой дахь утаслагийг халаахад шаардагдах процессыг хөнгөвчилсөн байна.

PPE-ийн салбарын чиг хандлага болон нүүрстөрөгчийн сөрөг байдлын зорилт

PPE үйлдвэрлэл дэхь нүүрстөрөгчийн сөрөг байдлын зорилтууд болон тэдгээрийн боломжит байдлын талаар

PPE салбар нь вэб хөтөлгөөг ойролцоогоор 2040 оны үе хүртэл нэмэлт эрчим хүчний эх үүсвэрүүд болон дугуй эргэх үйлдвэрлэлийн арга барилаар бууруулах зорилготой байна. Өнгөрсөн жил нийтлэгдсэн судалгаа нь нөхөн сэргээх төлөвлөгөө гэж нэрлэгдэх гурван шатны төлөвлөгөөг боловсруулжээ. Энэ судалгааны дагуу үйлдвэрлэл явуулах үед уусгагчийг нь дахин авч ашиглах, ургамлын гаралтай материалыг нь хэвийн ашигладаг материалуудын оронд ашиглах нь нөхөн сэргээх хэмжээг хагасаар бууруулж болох юм. Салбарын ихэнх томоохон тоглогчид одоо ихээхэн хэмжээгээр цаг агаарын зорилгодоо анхаарал тавьж эхэлсэн байна. SBTi байгууллагын шинжлэх ухааны үндэслэлт зорилтуудыг хамгийн их хэмжээний үйлдвэрлэгчдийн хоёрны гурав нь уг хөтөлбөртөө оруулж, урт хугацаат төлөвлөгөөндөө нэмж байгаа юм.

Хам зах зээл дээрх дахин боловсруулсан арамид ширхэг ашиглан хамгаалалтын хувцас үйлдвэрлэх тархалтын төлөв

Европын хувьд зохицуулах бодлогоор хэрэглээг нэмэгдүүлж байгаа бөгөөд Европын холбооны шинэ гэрээний 78%-д байгаль орчинд сайн нөлөө үзүүлэх материалыг шаардаж байна. Хойд Америкийн үйлдвэрлэгчид даавууны эргэн боловсруулалтай зөөлөн нийцэх галын аюулгүй байдлын полимерийг хослуулсан үйлдвэрлэлийн шугамд хөрөнгө оруулж байна. Номхон далайн орнуудын зах зээл нь байгаль орчинд нийцсэн ППЭ хэрэгсэлд өсөнгүй эрэлтийг хангахын тулд зардал багатай химийн дахин боловсруулалтыг ашиглаж байна.

Гал унтраагчийн цамцны хувьд зохицуулах хүчин зүйлс болон байгаль орчныг хамгаалах сертификатууд

Шинэ Европын холбооны дүрэм журмын дагуу мэргэжлийн хамгаалалтын даавуудад дахин боловсруулсан материалын 30%-ийг агуулах шаардлагатай бөгөөд химийн аюулгүй байдлын хувьд OEKO-TEX® ECO PASSPORT гэх мэт сертификатуудын дагуу баталгаажуулж байна. ISO 14001 сертификаттай үйлдвэрлэгчид нийслэлийн гэрээ авахын тулд баталгаажуулалтын хугацаагаа 22%-иар богиносгож байгаа бөгөөд дахин боловсруулж болох арамид даавууны системийг нэвтрүүлэхэд сайн урамшуулал өгч байна.

Түгээмэл асуулт

Өвөрмөц арамид ширхэг үйлдвэрлэхэд орчин үеийн байгаль орчны гол асуудлууд юу вэ?

Үндсэн орчин үзэгдлийн дарамт нь их ус, энерги хэрэглэх, хорт бодис ашиглах, томоохон нүүрстөрөгчийн хөл дээр суурилсан хэмжээ, биологийн задралд орохгүй материалын биед хорт нөлөө үзүүлэх юм.

Дахин боловсруулж болох арамид ширмэл нь яаж илүү тэгш байдалтай болох вэ?

Дахин боловсруулж болох арамид ширмэл нь галын эсэргүүцэх чанарыг хадгалахдаа ургамлын гаралтай полимер болон хаалттай систем ашиглан нефть бүтээгдэхүүнд хамааралгүй болгох, дахин боловсруулалтыг сайжруулах, хаягдлыг бууруулахад тусалдаг.

Тогтвортой гал унтраах тоног төхөөрөмжийн салбарт ямар шинэчлэлтүүд хийгдэж байна вэ?

Шинэчлэлтүүдэд дахин боловсруулж болох ба ургамлын гаралтай ширмэлүүдийг хослуулсан гибрид эдлэл, бүтцийг задлах, дахин боловсруулах боломжийг олгодог модуль төрлийн загвар, ус, энерги хэмнэдэг орчин үеийн үйлдвэрлэлийн аргууд орж байна.

Эдгээр өөрчлөлтүүд нөхөн олборлолтын салбарт ямар нөлөө үзүүлэх вэ?

Эдгээр өөрчлөлтүүд нь илүү тогтвортой үйлдвэрлэлийн аргуудыг хэрэгжүүлэх, дэлхийн журам тогтоомжийг биелүүлэх, нүүрстөрөгчийн ялгаруулалтыг бууруулах, тойрог эдийн засгийн загвар руу шилжихэд тусалж, дахин боловсруулж болох арамид зах зээлийн өсөлтийг дэмждэг.