Բարձր արագությամբ փաթեթավորման գործարանների համար կտրման դիմացկուն գործվածքների մատակարարման խորհուրդներ

Ինչու է կտրումների դիմադրուն ձևավորումը կարևոր արագ փաթեթավորման միջավայրերում

Կտրումների դիմադրուն ձևավորման դերը աշխատողների անվտանգության բարելավման և աշխատանքային ծախսերի նվազեցման գործում

Աշխատանքային հաստոցներում արագ ընթացող հարթակներում աշխատողները օրական ութից տասներկու ժամ են անցկացնում վտանգավոր սարքավորումների հետ, ինչպիսիք են սուր սղոցները, շարժական տրանսպորտային ժապավինները և ավտոմատ սղոցման մեքենաները: Ճիշտ պաշտպանական հագուստը կարող է մեծ տարբերություն առաջացնել: Ըստ 2023 թվականին ըստ ANSI/ISEA ստանդարտների իրականացված հետազոտությունների՝ կտրումների դիմադրուն հագուստը կտրումների քանակը նվազեցնում է մոտ 72%-ով սովորական աշխատանքային հագուստների հետ համեմատ: Սա նշանակում է ավելի քիչ հատուցման պահանջներ աշխատողների կողմից և ավելի քիչ գումար ավելորդ աշխատանքի վրա, քանի որ մեկը վնասվածք է կրել և ստիպված է եղել հեռանալ աշխատանքից: Վերցրեք օրինակ Միջին Արևմուտքում գտնվող մեկ գործարանը, որտեղ անվտանգության վթարային իրադրությունը կիսով չափ նվազել էր 5-րդ մակարդակի վարժարաններ և ձեռնոցներ տեղադրելուց հետո: Ներդրումը ինքնադաշնային էր նաև, քանի որ բժշկական արձակուրդների ծախսերի միայն մեկ տասնմեկ ամսում տեղի էր ունեցել վերադարձ:

Աջակցում է նովացումներին ավտոմատացված փաթեթավորման և նյութերի տեղափոխման ոլորտում

Այսօրվա ավտոմատացված արտադրական գծերը, որոնք աշխատում են րոպեում 120-ից ավելի ցիկլերով, պահանջում են պաշտպանական նյութեր, որոնք բավականաչափ ամուր են հաստատուն շփումների դեպքում ռոբոտային բազկերի և շարժական մասերի հետ, որոնք կիրառվում են նյութերի տեղափոխման համակարգերում: Նորագույն բարձր կատարուղ պոլիէթիլենի խառնուրդները հիանալի աշխատում են այն մեքենաների սենսորների հետ, որոնք օգտագործվում են ժամանակակից արտադրական գծերում: Այս նոր նյութերը հնարավորություն են տվել վերացնել անվտանգության հետ կապված խնդիրները, որոնք առաջանում էին հաստ պաշտպանական հագուստի մաշված մասերից: Գործարանի փորձարկումները ցույց են տվել, որ այս նորամուծումները իրականում արագացրել են գծի արագությունը մոտ 18%-ով դեղատոմսային փաթեթավորման ընթացքում: Նույնիսկ ավելի լավն այն է, որ դրանք համապատասխանում են ISO 13997 կտրման դեմ պաշտպանության բոլոր չափանիշներին, ուստի արտադրողները անվտանգությունից չեն հրաժարվում արագության շահագրգռությամբ:

Փորձարկում և գնահատում են կտորի տևականությունը բարձր արագությամբ գծերի պահանջների համար

Երբ մենք շարունակական թեստեր ենք անցկացնում, որոնք նմանեցնում են արտադրության 200 ժամ տեւողությանը, նյութերի կատարման մեջ նկատելի տարբերություններ կան: Այն, որը համապատասխանում է նոր ASTM F2992-23 ստանդարտներին, պահպանում է իր սկզբնական ձգողականության 90% -ը նույնիսկ 25,000 ցիկլերի կեղտոտությունից հետո: Դա բավականին տպավորիչ է համեմատած սովորական արամիդի խառնուրդների հետ, որոնք միայն 63%-ով են աշխատում: Խելացի արտադրական գործարանները սկսել են տեղադրել այս համակարգերը, որպեսզի կարողանան փոխարինել անձնական պաշտպանական սարքավորումները, նախքան դրանք սկսեն սպառվել եւ վտանգավոր դառնալ: Այս նախաձեռնող մոտեցումը իրականում նվազեցրել է անսպասելի անջատման ժամանակը գրեթե 30%-ով երկրի սննդամթերքի փաթեթավորման հաստատություններում:

Գործողության հիմնական չափանիշները արդյունավետ կտրվածքային դիմացկուն գործվածքի համար

Շարունակական աշխատանքներում ձգողականության եւ կծծման դիմադրության չափանիշներ

Շրջանակների համար, որոնք նախագծված են կտրումների դիմադրելու համար, դրանք պետք է դիմանան բավականին դժվար թեսթեր, քանի որ դրանք պետք է դիմանան շատ մեծ լարման հաստատուն լարման տակ արագ շարժվող մասերից մինչև քայքայվելը: Կա մի արդյունաբերական ստանդարտ, որը կոչվում է ANSI/ISEA 2016, որը կտրումի դիմադրող նյութերը բաժանում է ինը տարբեր կարգերի՝ A1-ից մինչև A9: Դա որոշվում է ASTM F2992-15 թեսթի միջոցով, որտեղ հիմնականում դրանք պտտում են սուր մանրադիտակը մինչև այն անցնի շրջանակի միջով, ապա չափում են ճիշտ քանի շատ ուժ է պետք եղել այդ թույլատվության համար: Շրջանակները, որոնք ստացել են A6-ից մինչև A9 միջակայքում, իսկապես ամուր նյութեր են լարման դիմաց 3500 Նյուտոնից ավելի: Այդ տեսակի հզորությունը նշանակում է, որ աշխատողները մեքենաների հետ աշխատելիս չեն ունենա իրենց սարքերի մասերի պոկվել պատահական բռնումների կամ սուր սուրերի հետ անմիջական հպման արդյունքում նորմալ գործողությունների ընթացքում:

Շահագործման դիմացկունությունը նույնքան կարևոր է, ինչպես նաև EN 388:2016-ի վկայագրումը հաստատում է կատարումը վեց մակարդակներով (0–5)։ Այն հյուսվածքները, որոնք ստացել են 3-րդ մակարդակ կամ ավելի բարձր, 24/7 շահագործման ընթացքում ձեռնոցների փոխարինումը կրճատում են 60%-ով։

Ապացուցված կանգառների նվազեցում՝ մինչև 40%-ով բարձր կատարուղ կտորների շնորհիվ

Այն գործարանները, որոնք անցնում են այդ նոր կտորների՝ ANSI A7 և EN 388 Level 4 ստանդարտներին համապատասխանող կտորներին, տեսնում են անսպասելի կանգառների մոտ 40%-անոց նվազում տարեկան: Վերցրեք, օրինակ, նյութեր, որոնք պարա-արամիդային թելերից են և հյուսված են անժանգ պողպատե ցանցից, այդ կտորները դիմանում են շուրջ 12 հազար մաշվածության թեստերին, մինչև այն հասնեն մաշվածության: Դա նշանակում է, որ ապրանքները կարող են տևել վեցից ութ ամիս նույնիսկ այն դեպքում, երբ ենթարկվում են մշտական շփման սարքերի վրա, ինչպիսին են պտտվող փոխադրիչ ժապավենները: Լրացուցիչ դիմացկունությունը թույլ է տալիս խնայել իրական գումար՝ նվազեցնելով նույն սպասարկման անձնակազմի ծախսերը և պահեստների հաճախադեպ վերականգնման կարիքը:

Համարձակ հանդիսանալու դիմացկուն կտորների մատակարարների ընտրման լավագույն մեթոդները

Համոզվել, որ համապատասխանում է OSHA-ի և ANSI սերտիֆիկացման ստանդարտներին

Ծախսային նյութերի մատակարարների ընտրությունը պետք է կենտրոնանա այն հարթակների վրա, որոնք առաջարկում են նյութեր, որոնք համապատասխանում են OSHA 1910.138 ստանդարտներին ձեռքի պաշտպանության հարցում, ինչպես նաև համապատասխանում են ANSI/ISEA 105-2020 կտրման դիմաց դիմադրության A1-ից մինչև A9 վարկանիշներին: Այն աշխատողների համար, ովքեր զբաղված են արագընթաց փաթեթավորման գործողություններում, որտեղ ամենակարևորը արագությունն է, A3-ից մինչև A5 վարկանիշ ունեցող նյութերը սովորաբար ապահովում են ձեռքերի պաշտպանությունը և միաժամանակ բավականաչափ ճկունություն աշխատանքը արագ կատարելու համար: Կարևոր է նաև ստանալ երրորդ կողմի հավաստագրումներ կազմակերպություններից, ինչպիսիք են UL-ը կամ SATRA-ն, քանի որ այդ փորձարկումները իրականում ստուգում են, թե ինչպես են նյութերը պահում իրենց հաստատուն շարժման ընթացքում: Սա կարևոր է դառնում, երբ աշխատողները ավելի քան 300 ապրանք են մշակում րոպեում իրենց աշխատանքային տեղերում:

Աշխարհային և ազգային մատակարարների համեմատումը՝ որակի, առաքման ժամկետների և համապատասխանության տեսանկյունից

Շատ ներքին մատակարարներ կարող են առաքել 4-ից 6 շաբաթվա ընթացքում, իսկ արտերկրյա մատակարարները, սովորաբար, ընդհանրապես վերցնում են 12 շաբաթ կամ ավելին: Սա մեծ տարբերություն է անում, երբ պետք է համապատասխանել ընթացիկ գործողությունների համար անհրաժեշտ PPE պահանջներին: Վերլուծելով վերջերս հրապարակված տվյալները տեքստիլ արդյունաբերությունից, հաստատված է, որ արտերկրյա ընկերությունները խոշոր պատվերների դեպքում (10,000 միավորից ավելի) փոքրացնում են ծախսերը մոտ 18%-ով: Այնուամենայնիվ, արժե ստուգել: Որոշելով որակի վերահսկողությունը, արժե վերլուծել մատակարարների թերությունների ցուցանիշները: Լավագույն մատակարարները սովորաբար մնում են 0.8 տոկոսի տակ ճնշման փորձարկումների ընթացքում: Այդպիսի ցուցանիշները շատ կարևոր են արտադրանքի ստանդարտների պահպանման համար տարբեր արտադրական շարքերում:

Մատակարարների հնարավորությունների գնահատումը բարձր ծավալով գործարանների համար ճիշտ ժամանակին առաքման համար

Մատակարարները պետք է ցույց տանք.

• Իրական ժամանակում պաշարների հսկումը, ինտեգրված ձեր ERP համակարգերի հետ
• Ռեգիոնալ բաշխման կենտրոններ ձեր կառուցապատման 200 մղոն շառավղի վրա
• Ժամանակին առաքման ցուցանիշներ 98 տոկոս կամ ավելի բարձր արտակարգ դեպքերի համար PPE պատվերների համար

24/7 գործողությունների համար ստուգեք հումքի պակասի դեպքում արտակարգ իրավիճակների պլանավորումը՝ համոզվելով, որ մատակարարների հետ գործընկերությունը ընդգրկում է մի քանի պոլիմեր և թել արտադրողների:

Ուսումնասիրություն. Միջին Արևմուտքի տնտեսական համալիրը 60%-ով կրճատեց ձեռնոցների փոխարինման ծախսերը

Միջին Արևմուտքի հնարավորությունը տարեկան ձեռնոցների ծախսերը 74,000 դոլարից նվազեցրեց մինչև 29,600 դոլար՝ A4 կարգավիճակ ունեցող կտորների օգտագործման ավելի հարուստ մաշվածության դիմադրությամբ: Մատակարարի կանխատեսողական փոխարինման ծրագիրը՝ օգտագործելով RFID պիտակավորված ձեռնոցներ, անպլան կանգառները տարեկան 210 ժամով նվազեցրեց: Իրականացման հետևանքով աուդիտները ցույց տվեցին ձեռքերի վնասվածքների 85%-ով նվազում, աջակցելով համալիրի զրոյական վթարների նպատակին 2025 թվականին:

Բուժական դիմադրություն ունեցող կտորների ինտեգրումը համալիրի անվտանգության և գործողությունների կանոնակարգերի մեջ

Նոր կտորների լուծումների համադրումը գործող PPE ծրագրերի և վարժությունների հետ

Ինտեգրման օպտիմալ մակարդակին է հասնում, երբ կտրման դիմաց դիմադրություն ցուցաբերող նյութեր ներառվում են արդյունաբերական անվտանգության համակարգերի մեջ: 2023 թվականի OSHA-ի համապատասխանության աուդիտը ցույց տվեց, որ ձեռնոցների և բազկազգեստների համար ANSI/ISEA 105-2020-ի համապատասխան նյութեր օգտագործող ձեռնարկությունները վերապատրաստման կրկնօրինակությունը 38%-ով ցածր էր այլ լուծումների համեմատ: Գործող ստանդարտների հետ ծանոթությունը արագացնում է նոր նյութերի ընդունումը՝ պահպանելով կանոնական համապատասխանությունը:

Աշխատողների վնասվածքների ցուցանիշների վրա իրականացման հետևանքների չափումը

Տվյալները վերցված էին տասներկու ավտոմոբիլային համալիրներից և ցույց էին տալիս, որ 52 տոկոսով նվազել էր կտրվածքների թիվը՝ 5-րդ մակարդակի դիմացկուն ձեռնուղներ ներմուծելուց 6 ամիս անց: Նույն ձեռնարկությունները, որտեղ կիրառվել էին IoT համակարգերը, սկսեցին կապ հաստատել մանրաթելերի մաշվածության ցուցանիշների հետ, ինչպիսին է նյութերի շփման հաճախակիությունը և առաջացած ճաքերի տեսակը, ինչպես նաև այդ տվյալները կապեցին անվտանգապահպանման հաղորդումների հետ: Դա նրանց թույլ տվեց որոշել, թե երբ է անհրաժեշտ փոխել պաշտպանիչ սարքերը՝ խնդիրներ առաջանալուց առաջ: Այս հետադարձ կապի մոտեցումը տարեկան կրճատում է խուսափելի աշխատանքային վնասվածքները մոտ 30 տոկոսով՝ միաժամանակ պաշտպանիչ սարքերի կյանքը երկարացնելով:

Բարձր ճշգրտությամբ փաթեթավորման գործողություններում պաշտպանության և ճկունության հավասարակշռությունը

Նոր փաթեթավորման մեթոդները իրականում կարող են ապահովել մոտ 400 գրամ կտրման դիմադրություն՝ պահպանելով գործվածքի քաշը 8 ունցիայից ցածր քառակուսի յարդում, ինչը մեծ նշանակություն ունի այն աշխատանքների համար, որտեղ անհրաժեշտ է մանրակրկիտ վերահսկողություն կես միլիմետրի ճշգրտությամբ: Մենք տեսել ենք որոշ հետաքրքիր արդյունքներ փորձարկումների ընթացքում գիշերային սրճարաններում, որտեղ աշխատողները պահպանել են գրեթե կատարյալ փաթեթավորման ցուցանիշները՝ 98% ճշգրտությամբ, փոխարինելով այդ ծա volum 12 շերտային Kevlar ձեռնոցները ավելի թեթև կոմպոզիտային նյութերով: Այս տեխնոլոգիայի մեծ առավելությունն այն է, որ այն ապահովում է ինչպես անվտանգությունը, այնպես էլ ճկունությունը՝ թույլ տալով աշխատողներին առանց սահմանափակումների ծնկները ծռել ամբողջ ճոճանքով: Այս ազատության մակարդակը համընկնում է այն էրգոնոմիկայի փորձագետների խորացված հարցերի հետ, ովքեր իրենց ISO 13407 ցուցումներում աշխատանքային միջավայրերի մարդասիրական նախագծման համար խորացված են առաջարկում:

Ապագայի միտումներ կտրման դիմադրություն ունեցող գործվածքներում՝ հաստատուն և հեռակառավարման փաթեթավորման համար

Բանաձևեր ներդրված սենսորներով՝ իրական ժամանակում կրումը և վտանգները հսկելու համար

Կտրման դիմադրող ձևավորումները ավելի հարմարավետ են դառնում նորագույն սերնդի շնորհիվ, որոնք ինտեգրում են IoT զգայուն սենսորները պաշտպանող նյութի մեջ: Այս առաջադեմ համակարգերը հսկում են ամեն ինչ՝ ձեռքերի շարժումներից մինչև հնարավոր շրջակա միջավայրի վտանգները և նույնիսկ այն բանից հետո, երբ ձևավորումը սկսում է մաշվել: Վերջերս 2024 թվականին իրականացված փորձարկումները նույնպես ցույց տվեցին բավականի արդյունքներ: Աշխատողները կտրվածքների քանակով կրեցին մոտ կեսը, իսկ նրանց ձեռնոցները մնացին գրեթե 40% ավելի երկար շնորհիվ վաղ զգուշացնող հայտներին, որոնք տեղեկացնում էին նրանց այն բանից հետո, երբ անհրաժեշտ էր սպասարկում: Այս տեսակի նախօրոք մոտեցումը մեծ նշանակություն ունի աշխատանքային անվտանգության գործում:

Բնապահպան կտրման դիմադրող նյութեր, որոնք աջակցում են կայուն փաթեթավորման նպատակներին

Նյութերի տեխնոլոգիայի ոլորտում տեղի են ունենում մի քանի խոշոր փոփոխություններ՝ շնորհիվ կայուն նորամուծումների: Այսօրվա համալրողները իրոք կարողանում են համապատասխանել ANSI A9 ստանդարտներին՝ աշխատելով կենսաքայքայվող պլաստմասսաների և երկրորդային գործվածքների հետ: Արդյունաբերության մեջ այս պահին տեղի ունեցող իրադարձությունների համաձայն՝ փաթեթավորման կառույցների շուրջ երկու երրորդը նախընտրում են այն մատակարարներին, ովքեր ունեն ճիշտ կանաչ հավաստագրեր: Կա նաև մեկ այլ հետաքրքիր զարգացում՝ արտադրողների մեծ մասը անցնում է ներկման տեխնիկային, որն ընդհանրապես չի պահանջում ջուր: Այդ փոփոխությունը արտադրության ընթացքում ածխածնի երկօքսիդի արտանետումները կրճատում է մոտ մեկ երրորդով՝ համեմատած ավանդական մոտեցումների հետ: Շրջակա միջավայրի վրա ունեցած ազդեցությունը պարզ է, սակայն ընկերությունները նաև տեսնում են, որ երկարաժամկետ այն տնտեսապես հիմնավորված է:

Ռազմադիրքի հեռանկարը՝ 15% տարեկան աճ հասանելի պաշտպանական տեքստիլի ոլորտում մինչև 2030 թ. (Grand View Research)

Խելացի, էկոլոգիապես մաքուր եւ կտրվածքային դիմացկուն գործվածքների շուկան, ըստ երեւույթին, կաճի մոտ 15%-ով մինչեւ 2030 թվականը, եւ հետաքրքիր է, որ այդ աճի գրեթե կեսը (մոտ 43%) գալիս է այդ նյութերը կիրառող ավտոմատացված փաթեթավորման գործողություններից: Ինչո՞ւ։ Ընկերությունները բախվում են ISO 13489-2 ստանդարտների համաձայն անվտանգության խիստ կանոնակարգերի, միաժամանակ փորձում են հասնել իրենց ածխածնի կրճատման նպատակներին: Մենք տեսնում ենք մի շատ կարեւոր բան, որ տեղի է ունենում նաեւ արդյունաբերության մեջ: Այս հիբրիդային նյութերը, որոնք խառնում են չափազանց բարձր մոլեկուլային քաշի պոլիէթիլենային մանրաթելեր բնական բույսերի կեղեւների հետ, արագ են գրավում ուշադրությունը: Նրանք արդեն կազմում են արդյունաբերական ձեռնոցների բոլոր նոր պայմանագրերի մոտ երկու երրորդը: Այս միտումը ցույց է տալիս, որ աշխատողները ցանկանում են պաշտպանություն, որը բառացիորեն չի սպառնում Երկրին, քանի որ նրանք հավասարակշռում են աշխատանքային վայրերի անվտանգության պահանջները արտադրական ոլորտներում կայունության հետ կապված մտահոգությունների հետ:

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

Որո՞նք են փաթեթավորման միջավայրերում կտրվածքային դիմացկուն գործվածքների օգտագործման առավելությունները:

Կտրման դիմադրություն ապահովող գործվածքների օգտագործումը փաթեթավորման միջավայրերում զգալիորեն նվազեցնում է աշխատողների վնասվածքները, աշխատանքային վնասների փոխհատուցման պահանջները և աշխատանքային ծախսերը՝ ապահովելով բարելավված պաշտպանություն սուր գործիքների և մեքենաների դեմ:

Որքանով է արդյունավետ կտրման դիմադրություն ապահովող գործվածքների օգտագործումը կանգեցված աշխատանքի նվազման գործում:

Բարձր կատարուղ կտրման դիմադրություն ապահովող գործվածքները կանգեցված աշխատանքը նվազեցնում են մինչև 40%՝ նվազագույնի հասցնելով անսպասելի սարքավորումների խափանումները և երկարացնելով պաշտպանական հագուստի կյանքի տևողությունը:

Ինչ ստանդարտներ պետք է համապատասխանեն կտրման դիմադրություն ապահովող գործվածքների մատակարարները:

Մատակարարները պետք է համապատասխանեն OSHA 1910.138 ստանդարտներին ձեռքերի պաշտպանության համար և ANSI/ISEA 105-2020 կտրման դիմադրության վարկանիշներին: Երրորդ կողմի վկայագրումները, ինչպես օրինակ UL-ից կամ SATRA-ից, նույնպես կարևոր են նյութի ամբողջականության ստուգման համար անընդհատ շարժման պայմաններում: